產品介紹
防塵套
不銹鋼魚鱗片型防塵套
- 產品定義與用途
- 不鏽鋼魚鱗片型防塵套是一種專為重切削、高溫加工與大量金屬切屑環境設計的高強度機械防護元件,主要用於保護線性滑軌與傳動機構,避免高溫鐵屑、金屬碎片或切削火花直接衝擊滑軌表面,進而影響設備精度與使用壽命。
- 此類防塵套透過不鏽鋼魚鱗片層層重疊的結構設計,在設備運作時可承受高溫與機械衝擊,同時維持滑軌運動的穩定性,廣泛應用於 CNC 工具機重切削製程、高溫加工設備及高負載線性滑軌系統。
- 什麼情況適合使用不鏽鋼魚鱗片型防塵套?
- 在實際工程應用中,不鏽鋼魚鱗片型防塵套特別適合以下條件:
- 1. 加工過程中產生大量高溫鐵屑或金屬切削碎片
- 2. 切削速度快、切削深度大,屬於重切削工況
- 3. 滑軌長時間暴露於高溫或火花噴濺環境
- 4. 一般布質或橡塑膠防塵套耐久度不足
- 5. 設備對精度、穩定性與使用壽命要求高
- 相較於一般防塵套,不鏽鋼魚鱗片型防塵套可提供更高等級的耐熱性與抗衝擊防護能力。
- 結構與材質設計說明
- 不鏽鋼魚鱗片型防塵套可依設備結構與使用條件進行完整客製化設計,其常見組成包括:
- • 外層防護結構:不鏽鋼魚鱗片(重疊式金屬片)
- • 防塵套主體內層:橡塑膠皮料或耐熱基材
- • 前後端固定法蘭:金屬鈑金(鋼材或不鏽鋼)
- • 內部支撐結構(依需求選配):
- o 滾輪(降低高負載下的運動阻力)
- o 鋼製剪刀夾(支撐長行程與重量)
- o 支板或行程限制結構(維持折疊穩定)
- 實際設計時,會依下列條件進行整體評估:
- • 切削溫度與火花量
- • 金屬切屑尺寸與衝擊方向
- • 滑軌行程長度與運動速度
- • 設備運作頻率與預期壽命
- 不鏽鋼魚鱗片型防塵套的主要優點
- 可有效阻擋高溫鐵屑、金屬碎片與切削火花
- 不鏽鋼魚鱗片結構具備優異的耐熱與抗衝擊能力
- 可依需求搭配內層防塵材料,兼顧防塵、防水、防油功能
- 適用於線性滑軌與高負載直線運動系統
- 支援完整客製化設計,對應不同設備尺寸、行程與壽命需求
- 客製化設計與製造能力
- 不鏽鋼魚鱗片型防塵套可依客戶設備條件進行完整客製化,包括:
- • 安裝尺寸與固定方式
- • 壓縮長度與最大伸長行程
- • 魚鱗片材質、厚度與排列方式
- • 使用環境條件(高溫、切削屑、油霧)
- • 預期使用壽命與運作頻率
- 在設計階段,會綜合評估加工條件、滑軌型式與防護等級需求,協助客戶選擇最合適的結構配置,以確保防護效果與長期穩定性。
- 應用範圍
- 不鏽鋼魚鱗片型防塵套常見應用於:
- • 傳統工具機與各式 CNC 工具機(重切削)
- • CNC 工具機線性滑軌防護
- • PCB 成型機與 PCB 鑽孔機
- • 水刀切割機
- • 木工雕刻機與高負載加工設備
- 透過不鏽鋼魚鱗片型防塵套的防護,可有效避免高溫金屬切屑進入滑軌系統,降低磨耗風險,並維持設備精度與使用壽命。
- FAQ|不鏽鋼魚鱗片型防塵套常見問題
- Q1:什麼情況一定要使用不鏽鋼魚鱗片型防塵套?
- A:當設備進行重切削或高溫加工,且會產生大量高溫鐵屑或金屬碎片時,通常必須使用不鏽鋼魚鱗片型防塵套。
- 一般布質或橡塑膠防塵套在此類環境下容易快速損壞。
- Q2:不鏽鋼魚鱗片型防塵套與一般防塵套有何差異?
- A:不鏽鋼魚鱗片型防塵套具備更高的耐熱性與抗衝擊能力,特別適合高溫與重切削環境。一般防塵套則多用於粉塵或低溫加工場合。
- Q3:不鏽鋼魚鱗片型防塵套會影響滑軌運動順暢度嗎?
- A:在正確設計下,不鏽鋼魚鱗片型防塵套可在高防護等級下,仍維持滑軌運動的穩定與順暢。通常會搭配滾輪或剪刀夾結構,以降低運動阻力。
- Q4:不鏽鋼魚鱗片型防塵套可以客製化嗎?
- A:可以,不鏽鋼魚鱗片型防塵套可依設備尺寸、行程長度、切削條件與使用壽命需求進行完整客製化設計。
- Q5:不鏽鋼魚鱗片型防塵套的使用壽命會受到哪些因素影響?
- A:使用壽命主要受到切削溫度、金屬切屑衝擊強度、滑軌行程、運動速度與結構設計影響。透過正確的魚鱗片厚度與支撐結構配置,可有效延長實際使用壽命。
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